Úvodná stránka > Strojárska technológia > 2. ročník

Neželezné kovy a ich zliatiny

Podľa spôsobov spracovania ich delíme na: tvárnené, lejárske

  • meď - hybná, vodivá – je mäkká, má dobrú ťažnosť zle sa odlieva a opracúva z medi sa vyrábajú plechy, tyče a drôty a napr. výmenníky tepla, rozvody na kúrenie
  • bronz- je zliatina medi s cínom.
  • Podľa legujúceho prvku poznáme:
    • cínové bronzy - súčiastky čerpadiel, armatúr
    • olovený bronz - kĺzne ložiská
    • hliníkový bronz - je chemicky odolný proti kyselinám aj pri vyšších teplotách
    • niklový bronz - má malú el. vodivosť, používa sa na el. drôty do 500ºC.
  • mosadz - sú najrozšírenejšie zliatiny medi so zinkom. Tvárnená mosadz má až 65% medi vyrábajú sa z nej plechy, tyče, drôty. Ak má mosadz viac ako 80% medi nazýva sa tombakom.

Pre drobné súčiastky je vhodná automatová mosadz kde účinkom prísady olova vzniká krátka lámavá trieska. Z mosadze s prísadou niklu 20% dostaneme niklov mosadz: alpaku.

  • lejárska mosadz - je vhodná na odlievanie do piestu, používa sa najmä na odlievanie pod tlakom.
  • zinok - dobre odoláva poveternostným vplyvom, preto sa používajú na pozinkovanie oceľových plechov. Zo zinku sa vyrábajú plechy a fólie.
  • cín - je zdravotne nezávadný – potravin. priemysel. vyrábajú sa z neho plechy, rúrky a fólie. Cín sa používa spolu s olovom na výrobu kompozície a spájok. (500ºC)
  • olovo a jeho zliatiny - chem. zlúčeniny a výpary sú jedovaté. Z olova sa vyrábajú plechy, fólie a rúrky.
  • zliatina olova s antimónom - je tvrdé olovo. Používa sa na tlačiarenskú sadzbu.
  • zliatiny hliníka - najrozšírenejšia tvárna zliatina je dural (je to Al, Cl, Mg), dá sa vytvrdzovať, čím sa dosiahne vyššia pevnosť (letectvo). Na odlievanie je vhodná zliatina silumín – obsahuje až 18% hliníka – odliatky do piestu a tlakové.
  • zliatina elektrón (Al - Mg) - má menšiu hustotu. Používame ju na odliatky pre automobilový a letecký priemysel.
  • kovové prášky (prášková metalorgia) - je bez odpadný. Z kovových práškov sa lisovaním vo formách lisujú menšie stroj. súčiastky. Aby sme dosiahli žiadanú pevnosť, musia sa ešte spekať v ochrannej atmosfére. Kovové prášky sú normalizované.
Použitie práškovej metalorgie sa stále rozširuje, pretože umožňuje:
  • spájať kovy s nekovmi
  • spracovať ťažko taviteľné kovy (wolfrám – 3300ºC )
  • legovanie ťažko zlúčeniteľných kovov
  • vyrobiť kovy s vysokou čistotou potrebné v elektronike
  • vyrobiť zliatiny s presným chemickým zložením
  • vyrobiť pórovité súčiastky a to sú filtre a samomazané ložiská
  • kovový odpad - pretavením kovového odpadu v hutách vyrobíme nový kvalitný materiál.
  • Odpad sa triedi:
    • oceľový
    • liatinový
    • neželezné kovy (podľa jednotlivých skupín)

Na uľahčenie triedenia sa určí už pri výrobe triedenia odpadu, zapíše sa do titulného bloku dielenského výkresu.