Sústruženie
- stará technológia 150 rokov – Leonardo Da Vinci
- má všestranné použitie
- základom obrábania je rotačný pohyb a je priamočiary v smere obrobku alebo v smere kolmo na os obrobku
- rezná rýchlosť v = π*D*n
Menšie rezné nástroje sú celé, je to kvalitné, pevné. Väčšie majú iba reznú platničku.
Nástrojová nelegovaná oceľ – najlacnejší materiál. Nože sa otupujú už pri teplote 200ºC.
Legovaná oceľ odolá teplote až 600C bez otupenia. Ak je platnička vyrobená z karbidu – 900ºC.
Sústruh:- CNC
- univerzálne
- čelné
- zvislé
- revolvérové
- poloautomatické
- automatické
Univerzálny hrotový sústruh – používa sa na obrábanie vonkajších aj vnútorných rozmerov. Skladá: lôžko, vreteník, koník, supor, posuvný mechanizmus
Súčiastku upnem medzi 2 hroty alebo do sklúčovadla. Veľkosť uni. hrotových sústruhov je daná obežným priemerom.
Podľa veľkosti D delíme sústruhy na:- malé – 250mm
- stredné – 300-900mm
- veľké - nad 1000mm
Hrotový sústruh
koník – v dutine koníka je hrotová obímka do ktorej vkladáme hrot, vrták, výstružník, výhrubník.
lôžko - je to časť stroja, ktorá zachytáva rezné a upínacie sily, má veľkú tuhosť v ohybe a v kruhu, aby zabezpečila voľné odchádzanie triesok. Na lôžku je koník a supor.
supor – je dôležité a slúži na upínanie nožov. Zabezpečuje pozdĺžny až priečny posuv noža.
Skladá sa:- pozdĺžne sane (natáčam točnicou posuvu)
- suportová skriňa (mechanizmus na ovládanie)
prevodový mechanizmus – závisí od točivého pohybu vretena a od otáčok vretena.
vodiaca skrutka – používa sa na odvodnenie pozdĺžneho posuvu pri rezaní závitov nožom.
vodiaca tyč – slúži na zabezpečenie pozdĺžneho posuvu pri sústružení
Práca na sústruhoch a rozdelenie sústruhov
čelné sústruhy - sústruženie na prírubové súčiastok malých rozmerov. Čelný sústurh nemá koníka.
revolvérový sústruh – na prvé upnutie obrobím viac úsekov.
Sústruženie, vŕtanie, rezanie závitov. Nástroje sa upínajú do revolvérovej hlavy.
Rozdelenie:- malé – 12 – 2325
- stredné – 25 – 86
- veľké – do 315mm
Jednoduchšia výroba a kratší čas.
zvislé sústruhy – na objemné a ťažké súčiastky (valcové, kužeľové). Možno na nich vŕtať, rezať závity a brúsiť. Priemery sú normalizované v rade od r10, od 800mm – 20 000mm
poloautimatické sústruhy - sú zdokonalené hrotové, čelné, zvislé a revolvérové a pracovný cyklus je automatizovaný. Vymieňam súčiastku alebo nôž.
automatické sústruhy – hromadná a veľkovýroba.
Rozdeľujú sa:- jednovretenové
- viacvretenové
Nástroje na sústruženie
Používame s väčšinou s jednou reznou hranou. STN 220011.
Podľa:- materiálu stroja
-
charakteru
- hrubovacie
- čisto
-
obrábania
- upichovacie
- uberacie
- tvarové
- rohové
-
tvaru telesa
- priame
- ohnuté
- kotúčové
KMB – kubický mitrid bór
Podľa polohy hlavnej reznej hlavy:- pravé
- ľavé
- sústružné
Nože s rýchloreznou oceľou. S navarenou reznou časťou s rýchloreznou oceľou môžem pracovať od rozmerov prierezu 16x16 – 40x40. S privarenou reznou oceľou pracujeme 50x50.
nože zo spekaných karbidov – spájkované nože majú držiak s konštrukčnej ocele s pevnosti 700MPa. Do telesa vyfrézujeme lôžko a do neho oprieme platničku – je vymeniteľná. Pripevňuje sa mechanicky. Platničky majú 2-6 polôh ostria a upevňujú sa mechanicky skrutkou s kužeľovou hlavou.
nože z keramiky – vhodné na jemné obrábanie liatiny a ocele.
sústruženie kužeľov – ak sústružím kužel môžem použiť 2 spôsoby:
- vyosenie koníka
- natočením suportu
Ak sa jedná o strmí kužeľ natočím nožové sane.
Rezanie závitov – použijem závitové nože. Pri sústružení závitov sa najčastejšie používa hrebeňový nôž. stúpanie rezaného závitu/stúpanie závitu vodiacej skrutky.
Vŕtanie dier – obrábanie dier na sústruhu použijem: strediaci, výhrubník, výstružník. Môžem použiť aj záhlbník.
Čelné sústruženie – pri čelnom sústružení koná nôž posuv kolmý na os vretena. Pozdĺžny posuv s osou vretena. Týmto spôsobom možno sústružiť gule, guľové zahĺbenia.
e = L * D-d/2l
Je to sústruženie štíhlych kuželov: hrot koníka vyosím z osi o hodnotu, ktorú vypočítam z pomeru vyznačených trojuholníkov. Ak sústružím tvarovú plochu použijem zapichovací tvarový nôž.
rýchlosť - rezné podmienky pri sústružní:- hlavnou zložkou je rezná rýchlosť:
- otáčky
- priemer
- materiál
Nože volíme podľa hrubovania a načisto a tým určujeme posuv noža. Na základe obrobenej plochy pri hrubovaní veľkosť prídavkov zistím podľa priemeru a dĺžky.
veľkosť posuvu – určím z diagramu podľa triedy obrobiteľnosti podobne ako reznú rýchlosť. Ak bude mať obrobok nepravidelný tvar tak, že záber noža viackrát prerušený musí byť rýchlosť zmenšiť.
Mierou produktivity sústruženia je objem odobratej triesky za jednotku času. Rýchlorezná oceľ – hospodársky úber (1-1,5)UH, spekané karbidy – (2-3) UH
kopírovanie na sústruhu – uskutočňuje sa na kopír. automatoch a na univerzálnych sústruhoch. A k tomu potrebujeme zariadenie na princípe: mechanického, hydraulického, elektrického.
IKS – nevýhody: zmenou priemeru súčiastky sa mení rezná rýchlosť aj posuv – zmení sa akosť obrobeného výrobku.
Nástroje na kopírovanie:ON – 22 37 80 – 83
Er = 25º
Sú to nástroje s vymeniteľnými rez. doštičkami. Hlavná a vedľajšia hrana umožňuje kopírovanie plôch uhlom 60 stupňov.
Bezpečnosť pri práci
- na hlave čiapka
- vlasy stiahnuť
- prstene a retiazky sú zakázané
- povinná pracovná obuv
- oceľ – 100-200; 0,02-0,08; 0,05-0,03
- liatina – 70-130; 0,02-0,08; 0,05-0,03
- zliatina – 150-1000; 0,02-0,08; 0,05-0,03
Nože môžu mať priemer štvorca, bodĺžnika, kruhu a používajú sa veľkosti 6x6 až 63x63 alebo 12x20 až 40x64 mm.
Pri sústružení pre dlhú triesku na hrubo použijem nôž P30, P40, P50 – SK – spekané karbidy. Na čisto K10, a hrubo K20 – 40
Navŕtavanie vystreďovacích jamiek
použitie – málo sériová, kosová výroba
Ak mám krátky polotvar upínam letmo. Dlhé polovýrobky upínam do skľučovadla a podopieram valčekovou lunetou. Ťažko obrobiteľný materiál používam kopijovitý na vrták, a vystreĎovacia jamka slúži na presné osové upnutie výrobku.
pred dokončovanie – robím ho výstružníkom a výhrubníkom, poprípadne nožom na vnútorné sústruženie.
vystružovanie – zabezpečuje požadovanú akosť a presnosť diery.
ryhovanie a vhrúbkovanie – majú za účel zdrsniť povrch súčiastok